交叉滾子軸承的潤滑注意事項

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在交叉滾子軸承中，因圓柱滾子在呈90⁰的V形溝槽滾動面上通過隔離塊被相互垂直地排列，所以交叉滾子軸承可承受徑向負荷、軸向負荷及力矩負荷等多方向的負荷。內(nèi)外圈的尺寸被小型化，極薄形式更是接近于極限的小型尺寸，并且具有高鋼性，所以最適合于工業(yè)機器人的關(guān)節(jié)部和旋轉(zhuǎn)部、機械加工中心的旋轉(zhuǎn)臺，機械手旋轉(zhuǎn)部、精密旋轉(zhuǎn)工作臺、醫(yī)療機器、計算器、IC制造裝置等設(shè)備。

旋轉(zhuǎn)精度：軸承中垂直排列的滾子間裝有隔離塊，防止了滾子的傾斜和滾子之間的相互摩擦，減小了旋轉(zhuǎn)力矩。另外，與以前使用鋼板保持器相比，不會發(fā)生滾子的邊緣應(yīng)力集中或鎖死現(xiàn)象。同時，因內(nèi)圈或外圈是兩分割的構(gòu)造，軸承間隙可調(diào)整，即使被施加預(yù)載，也能高精度平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)。

軸承特點：

1、高精度：精度可達到P4、P2級；

2、高剛性：該系列軸承均帶有預(yù)載荷；

3、高承載：可承受軸向載荷、徑向載荷、傾覆載荷。

4、體積小：該軸承體積小，可為主機節(jié)省空間。

適用范圍：被廣泛應(yīng)用于精密旋轉(zhuǎn)工作臺、機械手旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)、醫(yī)療器械、計量器械等等。

潤滑：交叉滾子軸承比一般的滾子軸承內(nèi)部空間小，故必須定期補充潤滑脂。補充潤滑脂時通過設(shè)在內(nèi)外圈上的油孔注入。補充間隔通常為每6個月到一年。注潤滑脂時請用同種型號的潤滑脂補充，同時，軸承安裝后，由于潤滑脂的阻力，軸承使用初期旋轉(zhuǎn)力矩在短時間內(nèi)會比較大，但等多余的潤滑脂由密封部位溢出后，力矩值就會回到正常的值。

使用注意事項：

被分割的內(nèi)圈或外圈用螺栓螺母固定后不可分開，可直接裝入軸承座使用。同時，如果軸承內(nèi)隔離塊裝配錯誤，對旋轉(zhuǎn)性能、滾動體受力都會產(chǎn)生很大影響，所以請不要隨便將軸承拆開。

1、內(nèi)圈或外圈的接縫有時會多少有些偏離。在裝入軸承座之前，請將固定內(nèi)圈或外圈的螺栓松動，用塑料錘進行修正后再安裝。

2、安裝或拆卸時，請不要給聯(lián)接螺栓施加外力。

3、請注意安裝零部件的尺寸公差，使側(cè)面壓緊法蘭盤能從側(cè)面將內(nèi)圈或外圈結(jié)識地壓緊。

安裝次序

安裝交叉滾子軸承時應(yīng)按以下程序進行

1、安裝前零部件的檢點將軸承座或其他的安裝零部件進行洗凈，消除污垢，并確認各零部件的毛刺是否已被去除。

2、往軸承座或軸里插入由于是薄壁軸承，插入時易發(fā)生傾斜，請用塑料錘等一邊找出水平，一邊在圓周方向均勻地敲打，一點一點地插入，直到能通過聲音確認與接觸面完全地靠緊時為止。

3 、側(cè)面壓緊法蘭盤的安裝

（1）將側(cè)面壓緊法蘭盤放置到位后，將其在圓周方向來回搖動幾次，以調(diào)整安裝螺栓的位置。

（2）安裝壓緊螺栓。用手擰螺栓時，確認沒有因螺栓孔偏離引起螺栓難以擰入。

（3）壓緊螺栓的擰緊由暫時擰到正式擰緊可分為3到4個階段，按對角線上的順序（如下圖所示）反復(fù)擰緊。在擰緊兩分割的內(nèi)圈或外圈的壓緊螺栓時，擰緊過程中經(jīng)常將一體的外圈或內(nèi)圈稍微轉(zhuǎn)動一下，就能使兩分割部位得到修正。

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