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如果您沒有 Adobe Acrobat Reader, 請點擊 礦山機械齒輪與軸承失效分析及維修
后退齒輪常見失效形式有：輪齒折斷、齒面點蝕、齒面磨損、齒面膠合和齒面塑性變形五種。礦山機械屬于移動設備，常常超負荷工作又頻繁啟動，由于工作條件惡劣，使用和維護條件較差，高速軸齒輪發生磨損失效的情況居多。由于操作不當 (割前梁、跟溜緊割鏟板等) ，過載斷齒的現象也偶爾發生，刮板機、轉載機的鏈輪及輸出軸由于是在沒有潤滑介質的環境中，金屬材料之間的重負荷相互干摩擦，磨損失效周期相對較短，所以一般都提前備足零部件。
機械中的軸承基本都采用滾動軸承，由于工作中沖擊載荷較大，再加上產品質量問題，配合超差嚴重，常發生保持架磨損。一般有以下兩方面因素：
①重載低速軸承磨損失效周期較長，煤與水經過失效密封件，通過軸承進入箱體，使其磨損，例如采煤機滾筒的行星減速器、刮板機減速器的輸出軸、盲軸等，這些部件雖然磨損失效周期長，一旦失效不僅軸承昂貴，而且對相關件的損壞也是比較嚴重的；
②輕載高轉速軸承磨損失效周期較短，一般由于油質惡劣和缺油造成磨損失效。如傾斜工作面的采煤機左截割部一軸，正常加注的油量要比右截割部多，否則一軸軸承甩不上油或甩油少，一旦發現不及時，就要造成軸承破壞。
1.維修策略的研究
目前現行采用的是預防維修 (計劃檢修) 制度，它分為日檢、周檢、月檢及大修。這種維修方式對保證設備安全運轉起到了積極作用，但它不是根據設備的實際運轉狀態進行維修，不僅人為地增加了設備停機次數和時間，浪費維修費用，而且不利于設備固有可靠性的發揮，往往造成不是檢修跟著事故走，就是憑經驗錯誤判斷，更換沒有到使用壽命的零部件。
通過對礦山機械失效發展過程和產生失效根源的分析，并結合維修技術的發展狀況，提出主動預防維修這一新的設備維修方式：即設備的維修不是針對材料的性能的失效而采取的維護預防措施，而是在防止這類失效的發生所采取的預防措施，其目的是充分發揮設備的固有可靠性，最大限度地延長齒輪和軸承的使用壽命。
通過不斷引進和應用狀態監測設備，在目前預防維修的前提下，逐步擴大實施狀態監測指導下的預知維修和主動預防性維修技術，同時，充分發揮人的主觀能動性，逐步建立起經濟有效的礦山機械維修體制。實現這一目標，要采取以下基本措施：
(1) 加強對礦山機械維修的科學研究，統一組織，層層指定專兼職人員進行關鍵課題的技術攻關，同時迅速推廣已有的研究成果；
(2) 強化技術培訓，不流于形式，真正提高領導者、維修人員和操作人員的業務素質；
(3) 加強維修規程和規范的研究工作，細化檢修管理制度，強化這一制度的落實；
(4) 實施以主動預防性維護為主的最佳維修方式，逐步擴大技術管理范圍，減輕行政管理負擔；
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